◆首先用反渗透纯化水设备产水冲洗反渗透膜组件和系统管道。

◆彻底清洗配药箱，在清洗过滤器中安装新滤芯。

◆按照膜厂家推荐的配方用反渗透产水配制清洗液，且保证混合均匀。在清洗前应反复确认清洗液pH和温度是否适宜。

◆用清洗泵按照不大于9 m3/(h.每支8in组件压力容器)、2.3m3/(h.每支4in组件压力容器)的清洗流量向反渗透组件打入清洗液，压力小于o.35MPa，并把刚开始循环回来的部分清洗液排掉，防止清洗液被稀释。

◆在保证流量和压力稳定的情况下，将清洗液循环45～60min，并注意保持清洗液温度稳定在室温至40℃。对回流清洗液的浊度、颜色等直观情况进行观察，并随时检查回流清洗液pH变化,如果膜污染比较严重，可以在循环结束后停泵并关掉阀门，将膜元件浸泡在清洗液中，浸泡时间大致为th或适当延长。为保证浸泡时的清洗液温度，也可采用反复进行循环与浸泡相结合的方式。一般说来清洗液的温度至少应保持在20-40℃，适宜的清洗液温度可增强清洗效果，温度过低的清洗液可能在清洗过程中发生药品沉淀。当清洗液温度过低时，应将清洗液温度升高到较为合适的温度后再进行清洗。

◆在结束清洗液的浸泡之后，一般以推荐清洗流量再次循环清洗20 --45min即可以。然后用反渗透产水对反渗透膜组件进行冲洗，并将冲洗水排人下水道中。在确认冲洗干净后，即可重新运行反渗透设备。系统重新运行后15min内的产水应排放掉，并检测系统的各项指标决定是否进行下一配方的清洗。在采用多种药品进行清洗时，为防止化学药品之间的化学反应，在每次进行清洗前产水侧排出的水最好也应排净。对于多段排列的反渗透装置，应该分段进行清洗，可以防止在第一段被洗掉的污染物进入下一段，造成二次污染。在停止冲洗前，按下述条件检验浓水：

(a)浓水p H与进水pH相差1以内;

(b)浓水电导与进水电导相差1 00以内;

(c)浓水无泡沫若以上三个条件均符合，则清洗完成。可以进行下步清洗或运行。性能稳定的纯化水设备反渗透膜可适应较宽范围内的清洗药品，现在对于不同药品对膜的性能有无影响并没有明显的界限。但有一点是肯定的，那就是频繁的化学清洗会缩短膜的寿命。

 按照正常情况，碱性清洗剂用于去除生物污染及有机物污染，而酸性清洗剂则用于去除铁铝氧化物等其他难溶性无机盐污染用户应尽可能使用在技术上比较先进的、专业公司提供的清洗药品。在不清楚所使用的药品对膜性能的影响，甚至还没有完全了解药品的清洗使用条件(温度及pH)和有关清洗效果时，就盲目地、大规模地在系统中使用这种药剂是非常危险的。用户不仅要谨慎选择清洗药品，而且在清洗时应严格遵守药品的使用说明和工艺，并要仔细观察清洗时清洗液的pH和温度的变化。